靶式流量計是應(yīng)用單剪切梁式力感應(yīng)測量工作原理,輸出標(biāo)準(zhǔn)電流信號的流量計儀表,該儀表在安裝時有什么要求,下面小編為大家整理了一些。
1、建議用戶在條件允許的情況下設(shè)置旁通管路,這是為了保證流量計日常維護(hù)和周期校準(zhǔn)的方便。
2、靶式流量計的安裝方向應(yīng)該和流體的流向相同,流量計儀表外殼通常會有指示箭頭。
3、在安裝時應(yīng)避免對儀表有強烈撞擊,會對儀表造成損壞或造成嚴(yán)重的零點漂移。
4、如果安裝是采用垂直或是傾斜安裝時,流體的流向建議是由下到上,而且儀表安裝的兩端一定要密封嚴(yán)禁,不能泄露。
5、在安裝時應(yīng)注意盡量不要在流量計儀表的前后端安裝閥門或彎頭等極大改變流體流態(tài)的部件,以免導(dǎo)致測量不精確的問題。
(1)測量管前后應(yīng)有直管段,直管段的管徑應(yīng)與流量計測量管管徑相等,如管徑不同要用異徑管連接使入口處管徑相同。流量計上游側(cè)直管段長度一般不小于6~20D之間,按不同上游阻流件類型確定,下游直管段不小于3—4D。 流量計通常是按水平位置校驗的,一般安裝于水平管道使用,當(dāng)必須安裝于垂直管道時,須用掛重法對流量計進(jìn)行垂直安裝狀態(tài)校驗,流體方向應(yīng)自下向上。
(2)為便于維修使用及防止流量計啟用時單向受力,并聯(lián)安裝旁路管道流量計下游安裝排泄管,便于對儀表清洗和吹掃,對于測量臟污流體或易凝固及結(jié)晶的介質(zhì)更有必要。靶板與測量管(表體)應(yīng)同軸安裝,據(jù)曾對某口徑的試驗證明,靶板中心與管道中心若上下偏離1mm,可能引起流量系數(shù)1%一2%的偏離,但左右偏離1mm,則影響不大明顯;
(3)安裝防爆型靶式流量計時,應(yīng)注意檢查是否有防爆標(biāo)記以及防爆合格證,防爆設(shè)備是否完好。
(4)對于小口徑流量計,由于管徑小而流量計相對較重,為防止管道變形或工作時產(chǎn)生振動,應(yīng)另設(shè)支架支撐流量計。對于大口徑流量計可不必另設(shè)支架。
(1)流體流動前,應(yīng)先關(guān)閉流量計下游閥門,打開上游閥門,讓流體進(jìn)入流量計管段。然后緩慢打開流量計下游閥門,同時關(guān)閉旁路閥門,使流體緩慢增加,切忌突然打開閥門沖擊靶板損壞儀表。
(2)流量計長期運行后,除清洗靶板、測量管的積垢外,應(yīng)采用掛重法檢查力轉(zhuǎn)換器的特性是否有變化。掛重法是在靶板中心施加與流動相同方向的砝碼重力,調(diào)整儀表,對應(yīng)于流量計流量上限的力,即按式(16.6)計算的F一,其他流量點則加相關(guān)的砝碼,讀取儀表的輸出信號,檢查各點的基本誤差和線性度。“掛重法“在制造廠的產(chǎn)品使用說明書或其他資料 ‘上皆有敘述,亦可參閱。
(3)流體作用于靶板的力與掛重作用的力還是有區(qū)別的,因此掛重法并不能完全代替實流校準(zhǔn)。要獲得高精確度,必要的實流校準(zhǔn)還是需要的。
(4)在復(fù)制或改制靶板時,要注意靶板的加工精度,否則將影響流量系數(shù)。試驗數(shù)據(jù)證明,對于口=0.8的靶式流量計,管徑DN=25mm時,若靶徑偏差0,03mm,流量系數(shù)偏差1%。靶板的加工精度和表面粗糙度對流量系數(shù)亦有影響。
(5)流量計運行時,若發(fā)現(xiàn)輸出值晃動,檢查力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)是正常的,則可能是由于流體流經(jīng)靶板在其下游產(chǎn)生渦街,使靶受力發(fā)生顫動所致,它與流速大小,介質(zhì)的物性參數(shù)(密度,粘度)等有關(guān),可在力轉(zhuǎn)換及電信號系統(tǒng)中采取阻尼措施改善之。
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