手持外夾超聲波流量計由流量計手持主機、外夾換能器、設備部件和信號處理單元（流量核算機）組成，換能器將電能轉換為聲波，將其發(fā)射到被測流體中，接收器接收到的聲波信號，經電子線路擴大并轉換為代表流量的電信號供給閃現和積算外表進行閃現和積算。這樣就完成了流量的檢測和閃現。
現場設備環(huán)境、管道質料及內襯資料、管道參數、換能器的設備與定位、外界要素影響等都對流量計的測量準確度有必定的影響。
1.1 前后直管段
現場設備運用時，常常不能找到滿足要求的設備方位。以DN300鋼管為例，以上游10倍、下賤5倍管徑為標準，一臺外夾式超聲波流量計在不同方位與一臺設備在標準方位的電磁流量計作比對，效果見表1。
表1
效果標明：直管段缺少導致不同的測量過失。當上游直管段不可，如在彎頭、閥門之后裝表時，一般表現為正過失，且差值較大。
手持外夾超聲波流量計是速度式流量計，流體穩(wěn)定性越好，測得的均勻流速越靠近實在值，所以前后直管段在可能情況下越長越好。
1.2 流體流速
管道內流體的流速是影響測量準確度的要害要素。實驗證明，一般管道的雷諾數抵達2320以上時流體情況為紊流，低于2320時為層流。計量業(yè)界習慣用0.3m/s作為凹凸流速的分界點，建議最好在0.3m/s以上流速運轉，低于此值時的流量計準確度難以保證。
2.1 參數設置
在固定管道的前提下，改動輸入的管道直徑參數，測量效果如表2。
表2
管道直徑的輸入過失與測量效果過失是整比聯(lián)絡。
實踐管道壁厚12mm，改動輸入的管道壁厚參數，測量效果如表3。
表3
管道壁厚的輸入過失與測量效果過失是整比聯(lián)絡。
2.2 管道質料及內襯
被測管道質料及內襯輸入錯誤時，會構成核算換能器設備距離有誤，是聲波射入角度發(fā)作過失，下降測量準確度，嚴重影響信號接收，甚至接收不到。
實驗標明：管道內襯對測量的影響首要在于內襯改動了管道的實踐直徑。內襯的存在，減小了管道截面積，通過流速換算的流量相應減小。因此測量時應考慮內襯厚度。
管道質料及內襯對測量的影響在于聲波在不同前言中傳達速度的差異。假設質料傳達聲波的速度大于設定聲速，則測量效果偏小，反之偏大。各種管道質料的聲速見表4。
表4
按照換能器設備方法不同，分為Z法、V法。閱歷證明；在不影響信號接收的情況下。V法測量準確度優(yōu)于Z法。因為V法設備便于換能器定位，因此測量過失首要來自流體和管道參數。Z法設備的聲波信號強，但是換能器定為困難。當流體分布不均勻，且表前直管段較短時，可運用多聲道超聲波流量計進行多點檢驗，戰(zhàn)勝流體不穩(wěn)定帶來的過失。
3.1 設備距離
超聲波流量計換能器的設備過失對測量效果影響很大，必定要按規(guī)則的尺度設備。在DN300mm管線上以V法設備換能器，通過改動換能器設備距離，檢驗其距離過失與過失的聯(lián)絡，見表5。
表5
由上表可知，換能器的設備距離過失對測量過失的影響非常大，所以盡量控制過失到最小。
要保證超聲波流量計測量的準確度，還需留心以下幾點：
（1）除掉直管段上的保溫層和防腐層，外表打磨潔凈。避開有洼陷、凸起的方位。
（2）換能器的設備方位要避開管道焊縫。
（3）管道內襯不能管壁有空地。存在過厚污垢的管道應先清污垢。
（4）超聲波流量計主機應遠離高頻、變頻煩擾源。信號電纜盡量運用原配電纜，電纜長度一般不超過200米，中心不能有接頭。
（5）選用導聲性能好、粘著力強、耐熱性好的耦合劑。
（6）關于不確定是否滿管的管線，換能器的設備方位應位于管道左右兩邊。
